注塑模具是一種用于注塑成型工藝的專用模具。

基本構(gòu)成
• 澆注系統(tǒng)：包含主流道、分流道、澆口等部分，其作用是引導(dǎo)塑料熔體從注塑機的噴嘴進入模具型腔，像搭建好的“輸送通道”，確保塑料能準(zhǔn)確且順暢地到達該去的地方。
• 成型零部件：主要是型腔和型芯，型腔決定了塑料制品的外形，型芯則影響制品的內(nèi)部形狀，二者配合塑造出塑料制品的整體模樣。
• 導(dǎo)向部件：例如導(dǎo)柱和導(dǎo)套，能確保動模和定模在開合模過程中準(zhǔn)確地對準(zhǔn)，避免出現(xiàn)錯位而影響制品質(zhì)量。
• 推出機構(gòu)：在塑料制品成型后，負(fù)責(zé)將其從模具型腔中推出，常見的有推桿、推板等形式，便于取出制品。
• 冷卻系統(tǒng)：通過在模具內(nèi)設(shè)置冷卻通道，讓冷卻液循環(huán)流動，帶走塑料熔體固化過程中產(chǎn)生的熱量，加快成型速度，提高生產(chǎn)效率。

工作原理
注塑機將塑料原料加熱熔化后，在相應(yīng)的壓力作用下，通過澆注系統(tǒng)將塑料熔體注入到閉合的模具型腔中，經(jīng)過保壓、冷卻等階段，塑料熔體在型腔里固化成型，然后開模，通過推出機構(gòu)將成型的塑料制品推出，完成一個注塑成型周期。

應(yīng)用領(lǐng)域
• 日用品行業(yè)：像塑料杯子、牙刷、梳子等眾多生活用品都是通過注塑模具制造出來的。
• 電子電器行業(yè)：例如手機外殼、電腦鍵盤按鍵、各種電器的塑料外殼等零部件依靠注塑模具成型。
• 汽車行業(yè)：車內(nèi)不少塑料內(nèi)飾件、部分外飾的塑料配件等也離不開注塑模具生產(chǎn)。

優(yōu)點
• 生產(chǎn)效率高：可以實現(xiàn)批量、快速地生產(chǎn)塑料制品，短時間內(nèi)能產(chǎn)出大量相同規(guī)格的產(chǎn)品。
• 制品精度較高：能較為準(zhǔn)確地控制塑料制品的尺寸、形狀等，滿足不同的設(shè)計要求。
• 可成型復(fù)雜形狀：哪怕是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的塑料制品，只要模具設(shè)計合理，都能通過注塑模具成型。

缺點
• 模具成本較高：設(shè)計、制造一套注塑模具往往需要投入較多資金，特別是對于高精度、大型、復(fù)雜的模具更是如此。
• 對設(shè)計要求高：模具設(shè)計一旦出現(xiàn)不合理之處，可能導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)各種缺陷，像飛邊、缺料、變形等情況。