要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件,回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下,太重的工件在臥車不易裝夾,由于本身自重,對(duì)加工精度有影響,采用
立車可以解決上述問題。
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立式車床具有日常維護(hù)保養(yǎng)、故障率低、工作效率穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),備受青睞。
【立式車床,立車,數(shù)控立車簡(jiǎn)介】
立式車床屬于大型機(jī)械設(shè)備,用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小,形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤,輪和套類工件的圓柱面,端面,圓錐面,圓柱孔,圓錐孔等。亦可借助附加裝置進(jìn)行車螺紋,車球面,仿形,銑削和磨削等加工。與臥式車床相比,工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局,工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi),因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載,因此立式車床能夠較長(zhǎng)期的保持工作精度。
【立式車床操作工作流程8注意】
1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。
3、 開停工作臺(tái)時(shí),工作臺(tái)開停手把只能用手扳動(dòng),嚴(yán)禁用腳蹬。
4、 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。
5、 移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置,移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工,特別是作重力切削時(shí),應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。
8、 變速時(shí)操縱桿推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正,不準(zhǔn)強(qiáng)制操作。
【立式車床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
產(chǎn)品型號(hào) | C518 | C5110 | CJ5710 |
工作臺(tái)直徑(mm) | 720 | 900 | 900 |
大車削直徑×高度(mm) | 1000×630 | 1000×800 | 1000×500 |
大工件重量(kg) | 1200 | 2000 | 2000 |
側(cè)刀架行程水平/垂直(mm) | 500/650 | 500/650 |
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垂直刀架行程水平/垂直 (mm) | 580/650 | 680/650 | 680/500 |
刀架快速移動(dòng)速度 (m/min) | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
主電機(jī)功率(kw) | 22 | 22 | 22 |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 1500 | 1500 |
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外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (mm) | 2560×2110×3050 | 2560×2110×3050 | 2210×2000×2605 |
主機(jī)重量 (kg) | 6900 | 7200 | 5500 |
以上詳細(xì)介紹了
立式車床產(chǎn)品相關(guān)內(nèi)容,泊頭_機(jī)械在給大家說一下使用范圍:
要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件,回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下,太重的工件在臥車不易裝夾,由于本身自重,對(duì)加工精度有影響,采用
立車可以解決上述問題。